H13热处理模具淬火
H13热处理 模具 淬火--济南奥鑫发模具
回火应进行两次。在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度,峰值在55HRC左右,但韧性较差。因此,回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要,山东精锻模H13模具钢,在540~620℃范围内回火较好。 淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力。
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H13是强度和韧性兼备的空冷硬化热作模具钢,该钢的化学成分是w(C)=0.32%~0. 45%,w(Mn)=0.20%~0.50%,w(Si)=0.80%~1.20%,w(Cr)=4.75%~5.5%,w(Mo) =1.10%~1.75%,w(V) =0.8%~1.20%。临界点:Ac1为850℃,AC3为910℃,Ar1为700℃,Ar3为820℃,Ms为335℃。
该类钢由于碳化物多,锻坯需进行等温球化退化,其退火工艺是在880℃±10℃下,保温2~4h后降到740~760℃再等温4~6h,炉冷到500℃以下出炉空冷。将硬度控制在190~230HBW。
该钢有很好的淬透性,在淬火缓慢冷却时,会从奥氏体中析出二次碳化物,在400~ 600℃下过冷奥氏体较稳定,精锻模H13模具钢多少钱,可以在此进行分级淬火。热作模具淬火加热一般在盐浴炉中进行,或在有保护气体的空气炉中进行,目前大多数已在真空炉中加热淬火。盐浴炉的加热参数是在550℃和850℃下预热30~50min,然后升温到1020~1070℃,保温系数是20 s/mm。保温结束后可直接放入热油中淬火。回火可在空气炉中进行,精锻模H13模具钢价格,550~580℃下保温2h,经2次回火后油冷。
对以热硬性为主的模具钢应选淬火温度的上限,淬火硬度控制在54~57HRC。组织应该是细针状马氏体、未溶碳化物和残留奥氏体。
对于要求耐冲击韧度好的模具可选取1020~1050℃下的淬火加热温度,淬火后的硬度控制在53~56HRC,回火后的硬度控制在50HRC左右。
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模具表面有软点产生原因及预防?
产生原因:
1)模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
2)模具淬火加热后,精锻模H13模具钢厂家,冷却淬火介质选择不当,淬火介质中杂质过多或老化。
预防措施:
1)模具热处理前应去除氧化皮、锈斑,在淬火加热时适当保护模具表面,应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。
2)模具淬火加热后冷却时,应选择合适的冷却介质,对长期使用的冷却介质要经 常进行过滤,或定期更换。